防爆中壓風(fēng)機(jī) 防爆負(fù)壓風(fēng)機(jī) 防爆鼓風(fēng)機(jī) 防爆防腐風(fēng)機(jī) 防爆不銹鋼風(fēng)機(jī) 

防爆防腐風(fēng)機(jī) 防爆負(fù)壓風(fēng)機(jī)防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明 

2.1 電動風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機(jī)有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、效率高。 

2.9 電動風(fēng)機(jī)軸承選用電動機(jī)低振動、低噪聲軸承、機(jī)座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機(jī)座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機(jī)安全可靠運行，機(jī)座號180及以上電動機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號250及以上電動機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號280號及以下電動機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機(jī)座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

(1) 全風(fēng)發(fā)展大功率風(fēng)機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1500kW，其驅(qū)動風(fēng)機(jī)功率已達(dá)725kW。國內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動風(fēng)機(jī)大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機(jī)：這是因為普及綜合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率風(fēng)機(jī)的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)的功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風(fēng)機(jī)的可靠性：礦用防爆風(fēng)機(jī)的工況條件較差，風(fēng)機(jī)頻繁大負(fù)荷起動、負(fù)荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機(jī)的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機(jī)的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

 防爆電機(jī) - 產(chǎn)品分類

1． 按電機(jī)原理分 
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。 
4． 按配套的主機(jī)分 
可分為煤礦運輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。

起動準(zhǔn)備及起動前的注意事項起動前，必須進(jìn)行下述檢查和確認(rèn)，在安裝、找正之后進(jìn)行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認(rèn)風(fēng)機(jī)、原動機(jī)的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準(zhǔn)確。
    3)校查風(fēng)機(jī)及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機(jī)起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機(jī)主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認(rèn)各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機(jī).要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)軸、原動機(jī)軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認(rèn)無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機(jī).確認(rèn)原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)旋向*.同時確認(rèn)原動機(jī)側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機(jī).檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認(rèn)注入的潤滑油是否合格。
    12)確認(rèn)調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負(fù)荷為小.
   13)對于帶軸承強(qiáng)側(cè)供油裝置的風(fēng)機(jī).應(yīng)確認(rèn)油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩ā⒂捅玫男D(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機(jī)構(gòu)以及連鎖機(jī)構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作